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Inspection en quatre étapes par rapport à un échantillon physique approuvé.
Chaque commande XHANCO est fabriquée conformément à un échantillon physique approuvé par le client et à un cahier des charges écrit. La qualité est gérée par un service de contrôle qualité indépendant, externe à la production, qui opère selon les systèmes de management ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 et ISO 22000, avec l'appui d'un laboratoire interne et d'une traçabilité complète des lots.
Aucun matériau n'entre en production avant d'avoir été vérifié par rapport aux spécifications du fournisseur agréé.
Les opérateurs et les inspecteurs de contrôle qualité itinérants prélèvent des échantillons à intervalles fixes tout au long de chaque cycle.
Les produits finis sont échantillonnés selon le plan AQL et testés pour leurs performances fonctionnelles.
Un audit indépendant est réalisé avant que les marchandises ne soient chargées dans le conteneur.
| Point de contrôle | Méthode | Base d'acceptation |
|---|---|---|
| Dimensions et format | Règle en acier calibrée, pied à coulisse et jauge de largeur d'âme | Tolérance approuvée pour le tracé de découpe / la fiche technique |
| Grammage et épaisseur | Balance de précision pour le gsm ; micromètre pour l'épaisseur du film | Valeur nominale avec marge de tolérance convenue |
| Précision de l'enregistrement | Les marques d'immatriculation sont lues à la loupe pendant la course. | Dans les limites de tolérance indiquées sur l'épreuve approuvée |
| Consistance de la couleur | Spectrophotomètre, ΔE mesuré par rapport à Pantone et à un étalon physique | ΔE cible < 1,5 sur les couleurs principales de la marque |
| Force d'étanchéité | Machine d'essai de traction sur éprouvettes thermoscellées | Le joint ne doit pas céder en dessous de la valeur de force convenue. |
| Fuites et barrière | Test d'étanchéité à l'eau et à la pression ; vérification des structures de barrière sur le stratifié | Aucune fuite sur les formats contenant des liquides |
| Vérification des quantités | Comptage sur la chaîne d'emballage, vérification croisée du poids sur les cartons principaux | Nombre exact d'emballages intérieurs et de cartons déclarés |
| Scannabilité | Vérificateur de code-barres sur étiquettes et étiquettes imprimées | Première version lisible pour l'automatisation logistique |
Essais de traction et d'allongement, résistance au thermoscellage, résistance au pelage et à l'adhérence, essais d'éclatement et de chute sur les sacs et cartons finis.
Mesure spectrophotométrique ΔE, visualisation standard sous boîte lumineuse, résistance au frottement et aux rayures, test d'adhérence de l'encre au ruban adhésif.
Vérification de l'étanchéité à l'humidité et à l'oxygène des structures stratifiées, de l'intégrité du joint, du coefficient de frottement et des performances antibuée.
Les tests de migration au contact des aliments et de métaux lourds sont effectués par des laboratoires tiers accrédités, avec des rapports établis pour chaque lot de matériaux.
Notre laboratoire interne est équipé d'instruments calibrés couvrant chaque étape du processus de contrôle qualité : vérification des matières premières, mesure des impressions, tests microbiologiques et inspection non destructive des corps étrangers.
| Zone | Norme/cadre appliqué |
|---|---|
| Gestion de la qualité | Système de gestion de la qualité ISO 9001 |
| sécurité alimentaire | Système de management de la sécurité des denrées alimentaires ISO 22000 ; exigences relatives aux matériaux en contact avec les aliments selon la norme GB 4806 |
| Environnement et sécurité | Système de management environnemental ISO 14001 ; Système de management de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001 |
| Produits compostables | Tests de biodégradation GB/T 19277 ; structures EN 13432 et BPI via notre usine dédiée aux sacs écologiques |
| marchés d'exportation | Exigences de la FDA et de l'UE relatives aux matériaux en contact avec les aliments, accompagnées de déclarations sur les matériaux disponibles sur demande. |
| Plan d'échantillonnage | Échantillonnage AQL appliqué au contrôle des produits finis, niveau convenu avec le client |
| Étape | Engagement |
|---|---|
| Reconnaissance | Réponse écrite dans un délai d'un jour ouvrable suivant la réception de la réclamation |
| Enquête | Échantillons de rétention et dossiers de lots examinés ; la cause première a été identifiée et signalée. |
| Mesures correctives | Plan d'actions correctives et préventives de type 8D remis au client |
| Résolution | Remplacement, remise en état ou avoir convenus conformément aux termes du contrat |
| Vérification | L'efficacité de l'action corrective a été vérifiée sur le lot de production suivant. |
Notre système de service après-vente a été évalué à cinq étoiles selon la norme GB/T 27922, la norme nationale chinoise pour le service après-vente des produits de base.
Nous pouvons vous fournir, avant même que vous passiez commande, les certificats de système de gestion, les licences de production, les déclarations de matériaux et des exemples de rapports d'inspection pour votre catégorie de produits.
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